藥品生產潔凈服的選材現在普遍采用的材質是：超細滌綸長絲＋導電纖維，這種面料具有的特點是：面料本身不發塵，不吸塵具有無脫塵、阻隔性好、高密度、高強度、耐高溫等性能。

 

　　藥品生產潔凈服采用的棉質的材料，原因是透氣性效果好，其實這是不合理的，原因是：棉質材料本身會發塵，掉毛屑；其次透氣性效果好，同時就會造成人體內的灰塵和纖維同過棉質衣服散發出去。這樣就會污染藥品，影響整個潔凈室的空氣潔凈度。

 

　　醫藥行業對于生產環境等的要求非常嚴格，應符合GMP標準，這是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范來幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善，工人們穿的潔凈服也不例外。

 

　　藥品生產潔凈服顏色只是為了區分車間和潔凈等級與款式，但不應過多，只需1～3種即可，常用的顏色有：白色、藍色。其它顏色有：粉紅、黃色、藏青色等。

 

　　藥品生產潔凈服較其它電子行業而言，要求更加嚴格。

 

　　1、潔凈服質地硬且光滑，不發塵不產生靜電、不脫落纖維和顆粒物，且要求對塵埃粒子過濾性能強，以防止人體散發出的微生物和塵埃粒子透過潔凈面料，而對潔凈區造成污染。

 

　　2、醫藥行業潔凈服要選用滌綸長絲加導電纖維制造而成，既有抗靜電功能減少塵埃吸附，又能減少或降低服裝本身及人體對潔凈區或藥品的污染，穿著潔凈服的舒適性會稍差一些，但為了所有人的健康安全這是需要的。

 

　　3、醫藥行業的潔凈服大多使用121℃高溫濕熱滅菌，因此制作潔凈服的面料要具備耐高溫不變形的功能。